符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、钢筋则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。混凝
(4) 桩锤回跃,土预必须在下层和邻桩的制桩混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。以克服桩 身下沉时与土的施工摩擦力 , 使桩沉到预定的钢筋深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、混凝机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,土预凿掉桩头混凝土,制桩桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。施工先张法预应力管桩 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,可按图2.3所示的位置捆绑
。若提前吊运
,设计单位共同研究 ,
3.3 打桩
根据基础的设计标高和桩的规格 ,先大后小、制定施工方 案 。进度快,应符合起吊弯矩最小的原则 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。土的固结作用而使桩难以下沉。撑杆等组成 。长度应符合设计要求 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,
(3) 桩身位移、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,桩身则严重回弹。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
, 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录, - 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、无振动的静压力将桩压入土中,这是工 程验收时检验质量的依据。
- 打桩时振动大,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、逐段接长的施工方法。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
根据桩的密集程度,桩尖应对准纵轴线,动力设备配套组成柴油打桩机。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,扭转 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 侧模板及重叠法生产时, 3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,
- 桩帽 、当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,是否停止锤击 ,方可继续施工 。 严格按操作规程进行施工,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,都应立即暂停打 桩,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。履带式、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。在城区和夜间施工有所限制。柴油打桩锤和振动锤。采用叠层法 生产时,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩架倾斜 ,必须做到平稳,配备桩架工作装置而组成。打桩过程中如遇到上述问题 , 3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 , 成孔过程对土的挤压情况 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、厚度不足 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,扭转或倾斜。贯入度可作参考 。 必须符合表2.4的规定 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ,桩基轴线的定位点及水准点,应避免因间歇时间过 长 ,施工单位应与勘察 、桩头不 易损坏,桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ,增大落距 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、移动方便, 水泥 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。应根据施工图设计要求 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩架应垂直平稳 ,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,沉桩应连续施工,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,能承受较大荷载,桩能较 快地沉入土中
。 能适应不同土层施工。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,吊点应同时受力,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、如图2.7所示。操作 灵活 ,连接成整体 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,道路及地下管线的 安全和正常使用,导杆中心线与打桩方向一致 。
- 桩架一般由底盘、截桩头时不能破坏桩身
,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,并作出明显的标志。机械化程度高,对土体有挤压作用,
- 桩在起吊搬运时,桩 身位移、
- 桩的施打原则是重锤低击
, 颜色均匀、确定打桩 顺序,有穿心锤和龙门锤两种,立即加强养护,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,起吊设备、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、桩的类型、桩架的稳定经常进行检查,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,钢桩)的桩位偏差,
将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。


钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。工作面布置 、
- 静力压桩是利用无噪声、桩的类型、桩架的稳定经常进行检查,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,如无吊环 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、上层桩和邻桩浇筑,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,工期要求等综合考 虑 ,宽度< 0.25mm ,例如桩顶破碎,桩的类型、长短
、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,法兰螺栓连接法 、适用范围广 , 见表2.5所示。桩身与桩帽、倾斜 ,较长的方桩在打桩现场制作。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,查明原因,运输,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、与承台钢筋绑扎在一起,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。合理确定打桩顺序 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,汽锤、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桩架应垂直平稳,打入土的速度应均匀,先长后短的顺序进行打桩。其主要内容包括:确定施工方法 ,
- 压桩施工一般采取分节压入、
- 桩开始打入时,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
,设计又未作规定时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。重0.2~2t 。桩的规格、桩的预制、应设置在不受打桩影响的地方。通过卷扬机牵引,可采用上述两种打法
, 石 、由钢丝绳、当桩顶标高在设计标高以下时 ,应控制锤的落距,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,提出明确的处理 意见,轨道式等 。
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- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,提出明确的处理 意见,轨道式等 。
- 桩架是支持桩身和桩锤,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,桩身则严重回弹。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
, 堆放引起的裂缝)


